Линия по производству органических гранулированных удобрений из биомассы

Краткое описание:

Органические удобрения, производимые линией по производству органических удобрений, изготавливаются из свежего куриного и свиного помета в качестве сырья.не содержит химических компонентов.Однако цыплята и свиньи имеют плохую перевариваемость и могут потреблять только 25% питательных веществ, тогда как остальной процент корма - 75% питательных веществ выводится с фекалиями.Полный комплект оборудования для органических удобрений включает поворотную машину для ферментации, измельчитель органических удобрений, барабанную просеивающую машину, горизонтальный смеситель, дисковый гранулятор, роторную сушилку, охлаждающую машину, просеивающую машину и мешок.Пленочные машины, упаковочные машины, конвейеры и другое оборудование.

E-mail: kelly@zzgofine.com Тел: +86-18239972076
E-mail: merry@zzgofine.com Тел: +86-13736016895

Информация о продукте

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Теги продукта

Основное сырье

Его можно производить из местного сырья, такого как твердые бытовые отходы и различные стебли сельскохозяйственных культур, листовые сорняки, дынная лоза, рисовая солома, сосновая шелуха, шелуха арахиса, опилки, порошок соломы, отруби, остатки фруктов, сушеный жом, съедобные бактерии. остатки, дистиллятные зерна, пивные зерна, остатки сахара, остатки уксуса, остатки крахмала, остатки маниоки, остатки лимонной кислоты, остатки соевого соуса, остатки глутамата натрия, остатки порошка, остатки тофу, остатки лекарств, остатки масла, жмых, отруби, семена хлопка Шрот, заплесневелые корма, шламы, шламы сахарных заводов, пивоваренные заводы, убойные отходы, пойло (пойло) вода, остатки пищи, навоз человека и животных и другие отходы.

Сельскохозяйственные отходы: например, солома, соевая мука, хлопковая мука, остатки грибов, остатки биогаза, остатки грибков, остатки лигнина и т. д.
Навоз домашнего скота: такие как куриный помет, навоз крупного рогатого скота, овец и лошадей, навоз кролика;
Промышленные отходы: такие как дистиллятные зерна, зерна уксуса, остатки маниоки, остатки сахара, остатки фурфурола и т. д.;
Бытовые отходы: например, кухонные отходы и т. д.;
Муниципальный ил: такие как речной ил, осадок сточных вод и т. д. ...
Разработка и использование суспензии и остатков биогаза является одним из важных направлений продвижения биогаза.

Конечный стандарт гранулированных удобрений

Основными требованиями являются содержание органических веществ более 45%, общее содержание питательных веществ азота, фосфора и калия более 5%, эффективное число жизнеспособных бактерий (КОЕ) 100 миллионов/г ≥0,2 и влажность порошка менее 30%.PH5.5-8.0, содержание воды в частицах ≤20%

Производительность

5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y

Схема производства

В основном он состоит из лоткового или дискового гранулятора, барабанной сушилки и охладителя и так далее.Он начинается от процесса компостирования до окончательного процесса упаковки, включая следующее оборудование для внесения удобрений:

1. Процесс компостирования, дробления и автоматической подачи сырья.

1.1.процесс компостирования или ферментации, в этом процессе главным образом уничтожаются некоторые яйца аскарид и другие вредные бактерии, достигается полное компостирование с использованием эффективных биологических агентов для активации содержимого организма.
1.2.дробилка для органических удобрений, например, цепная дробилка, молотковая дробилка и т. д. для получения мелкодисперсных порошкообразных материалов.
1.3.Автоматическая система дозирования и взвешивания, обычно 4 бункера, 6 бункеров или 8 бункеров и т. д., он может подавать различное сырье, включая микроэлементы и другие ингредиенты, в необходимом количестве.
1.4.машина для смешивания или смешивания для достижения 100% полного смешивания каждого материала.а также по возможности добавить воды.

2. Процесс грануляции
2.1.Пан-гранулятор.
2.2.сушилка и прохлада, чтобы быстро укрепить гранулы.
2.3.процесс проверки, чтобы получить подходящие и популярные маркетинговые гранулы.
2.4.Процесс нанесения покрытия для украшения конечных гранул и одновременного предотвращения слеживания на складе.

3. Процесс упаковки
3.1. Автоматическая упаковочная машина и полуавтоматическая упаковочная машина выбираются в зависимости от производительности.
3.2 Система роботизированных поддонов не является обязательной.
3.3 Машина для намотки пленки обеспечивает чистую и аккуратную упаковку.

ПОДРОБНЫЕ ФОТО МАШИНЫ

КОНЕЧНЫЕ ГРАНУЛЫ NPK УДОБРЕНИЯ

Наша фабрика

РАДЫ НА ВАШЕ СОТРУДНИЧЕСТВО!

Технические характеристики

Элемент	Линия по производству органических/биологических органических гранулированных удобрений
емкость	10000 тонн/год	30000 тонн/год	50000 тонн/год	100000 тонн/год	200000 тонн/год
Рекомендуемый район	30х10м	50х20м	80х20м	100х20м	150х20м
Условия оплаты	Т/Т	Т/Т	Т/Т/ЛК	Т/Т/ЛК	Т/Т/ЛК
Сроки изготовления	25 дней	35 дней	45 дней	60 дней	90 дней